區(qū)別于國內頂尖的H系硅微粉：從指標上來說，二者有很多相同之處，也有很多不同之處。具體來說，H系硅微粉與微硅粉的化學成分基本上是相同的，主要成分都是二氧化硅，而且雜質里都含有氧化鈉、氧化鈣，氧化鎂，氧化鐵，氧化鋁等。只不過H系硅微粉的含硅量比較高，基本都在99%以上，而微硅粉的含硅量一般都在80-92%,94%以上都屬于很不常見的。

　　微硅粉也叫硅灰或稱凝聚硅灰，是鐵合金在冶煉硅鐵和工業(yè)硅（金屬硅）時，礦熱電爐內產生出大量揮發(fā)性很強的SiO2和Si氣體，氣體排放后與空氣迅速氧化冷凝沉淀而成。它是大工業(yè)冶煉中的副產物，整個過程需要用除塵環(huán)保設備進行回收，因為密度較小，還需要用加密設備進行加密。

　　從粒度上來說，硅微粉由天然石英加工而成的，粒度比較大，有200目，300目，400目、500目、600目、800目、1000目、1250目、3000目、5000目、10000目等是一種粉狀態(tài)。而微硅粉的細度小于1μm的占80%以上，平均粒徑在0.1-0.3μm ，是一種灰狀態(tài)。

　　硅微粉和硅灰粉擁有相互替代性，但H系硅微粉性能在混凝土和耐火材料領域更為卓越：硅微粉加入特種耐火材料中（如硅酸鹽水泥，窯磚等），在氧化中形成多層保護層，具有良好的力學性能和抗高溫抗氧化性能，特種耐火材料中加入超細硅微粉后，其流動性、燒結性、結合性、填充氣孔性能都得到不同程度的提高。提高了結構密度和強度、降低材料的磨損率、增強抗侵蝕性。

　　水泥或混凝土摻合劑

　　微硅粉能夠填充水泥顆粒間的孔隙，同時與水化產物生成凝膠體，與堿性材料氧化鎂反應生成凝膠體。在水泥基的砼、砂漿與耐火材料澆注料中，摻入適量的硅灰，可起到如下作用：

　　1、顯著提高抗壓、抗折、抗?jié)B、防腐、抗沖擊及耐磨性能。

　　2、具有保水、防止離析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。

　　3、顯著延長砼的使用壽命。特別是在氯鹽污染侵蝕、硫酸鹽侵蝕、高濕度等惡劣環(huán)境下，可使砼的耐久性提高一倍甚至數(shù)倍。

　　4、大幅度降低噴射砼和澆注料的落地灰，提高單次噴層厚度。

　　5、是高強砼的必要成份，已有C150砼的工程應用。

　　6、具有約5倍水泥的功效,在普通砼和低水泥澆注料中應用可降低成本.提高耐久性。

　　7、有效防止發(fā)生砼堿骨料反應。

　　8、提高澆注型耐火材料的致密性。在與Al2O3并存時，更易生成莫來石相，使其高溫強度，抗熱振性增強。 9、具有極強的火山灰效應，拌合混凝土時，可以與水泥水化產物Ca(OH)2發(fā)生二次水化反應，形成膠凝產物，填充水泥石結構，改善漿體的微觀結構，提高硬化體的力學性能和耐久性。

　　10、微硅粉為無定型球狀顆粒，可以提高混凝土的流變性能。

　　11、微硅粉的平均顆粒尺寸比較小，具有很好的填充效應，可以填充在水泥顆?？障吨g，提高混凝土強度和耐久性。

　　耐火材料添加劑

　　優(yōu)質微硅粉主要被用作高性能耐火澆注料、預制件、鋼包料、透氣磚、自流型耐火澆注料及干濕法噴射材料。在高溫陶瓷領域，如：氧化物結合碳化硅制品，高溫型硅酸鈣輕質隔熱材料，電磁窯用剛玉莫來石推板，高溫耐磨材料及制品，剛玉及陶瓷制品，賽龍結合制品等，微硅粉的使用具有高流動性、低蓄水量、高致密度和高強度等特點。

　　冶金球團粘合劑

　　微硅粉用水調和制球團后進行自然干燥或燒結，不另加粘結劑，球團中雜質很少，可返回電爐作為冶煉材料。

　　化工產品分散劑

　　為了防止某些化工合成粉體結塊，可用微硅粉取代較貴的處理材料，代替部分分散隔離及或增加效果，廣泛用于微細農藥、化肥、滅火劑等產品。