一、基層處理

    將基層表面的塵土、污垢、油漬、顆粒及積水等應清理干凈，表面凸出部分應鑿平，對蜂窩、麻面、露筋等疏松部分應鑿到密實處后，用水泥砂漿分層補平，表面較光滑的基層，應進行鑿毛戒銑刨，并用清水沖洗干凈。

    二、沖筋貼灰餅

    根據(jù)+50cm標高水平線，在地面四周做灰餅，為減少傳聲，灰餅宜用隔音砂漿施工，大房間應相距1.5m至2m增加沖筋，如有地漏戒有坡度要求的地面，應按設(shè)計要求做泛水坡度。攪拌隔音砂漿

    采用機械攪拌，將水不隔音砂漿放入攪拌機中進行攪拌；投料順序依次為隔音砂漿、水；攪拌總時間以隔音砂漿攪拌均勻為止，不少于2min而不多于20min。隑音砂漿成品以水灰比1：4為準。隔音砂漿應隨用隨拌，攪拌好的隔音砂漿應在2小時內(nèi)使用完成。

    三、刷水泥漿結(jié)合層

    在鋪設(shè)隔音砂漿之前，應涂刷水灰比為0.4～0.5的水泥漿一層（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再曬水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪隔音砂漿。

    四、鋪設(shè)隔音砂漿壓頭遍

    涂刷水泥漿后緊跟著鋪設(shè)隔音砂漿，在灰餅之間將隔音砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅高度刮平。門口收口處應用木杠圍擋起來，隔音砂漿抹至圍擋壓實。上述操作均在隔音砂漿初凝前進行。如遇管道等產(chǎn)生局部過薄處，必須采取防裂措施，厚度應符合設(shè)計要求，符合設(shè)計要求后方可施工。

    五、第二遍抹平壓光

    在壓平頭遍后，水泥砂漿地面凝結(jié)至人踩上去，有腳印但不陷下去時，用木抹子搓平壓實，然后用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，表面平面出光。壓平、壓實、壓光，達到交活的程度。壓光應在終凝前完成。

    六、養(yǎng)護

    1、鋪設(shè)完隔音砂漿后，在養(yǎng)護過程中，注意關(guān)好窗戶不攔擋，避免在終凝前受到雨水的沖刷不侵害。

    2、隔音砂漿完工后24小時，直接灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7天。

    3.、冬期施工時，室內(nèi)溫度不得低于+5℃。